http://www.burkertchina。。ｃｎ/力士樂致力于為各類機械和系統(tǒng)設備提供安全、、以及高性價比的傳動與控制技術(shù)。公司融合的應用經(jīng)驗，研發(fā)創(chuàng)新的產(chǎn)品，為行走機械、機械應用與工程、工廠自動化及可再生能源每一個細分市場的客戶量身定制系統(tǒng)解決方案及服務。博世力士樂同時為客戶提供各種液壓、電子傳動與控制、氣動、齒輪、線性傳動及組裝技術(shù)。力士樂同時為客戶提供各種液壓、電子傳動與控制、氣動、齒輪、線性傳動及組裝技術(shù)。公司業(yè)務遍及80多個國家，擁有37,500多名專業(yè)員工， 2012年的銷售額近65億歐元
     對力士樂液壓泵的壽命分析有哪幾種？深圳市澳托士液壓機械有限公司是一家專注銷售力士樂液壓產(chǎn)品的貿(mào)易公司，公司常年供應：力士樂液壓泵、力士樂減速機、液壓馬達、液壓泵及其他液壓配件，并承接力士樂液壓維修業(yè)務，實力雄厚力士樂液壓泵是一個小型精密機械摩擦學系統(tǒng)。影響液壓泵（馬達）壽命的主要因素是結(jié)構(gòu)件的疲勞強度和運動副的摩擦磨損，特別是后者。運動副有泵內(nèi)使用的各種軸承副、柱塞與轉(zhuǎn)子運動副、轉(zhuǎn)子與配油盤運動副、柱塞與耐磨片運動副、閥芯與閥套運動副。
關(guān)于軸承的疲勞壽命：根據(jù)泵的結(jié)構(gòu)要求，對軸承進行初步壽命估算，不考慮溫度、機加誤差導致附加的側(cè)向力、高速工作的跳動、沖擊等因素影響，單純考慮軸承受到徑向或軸向當量動載荷，泵內(nèi)使用的軸承壽命通常在8 000～90 00 h。如考慮到溫度、變形、側(cè)向力等因素的影響，需對軸承計算壽命進行進一步的修正，修正后的數(shù)據(jù)表明泵內(nèi)軸承的壽命約在5 000～7 000 h級別。要解決軸承壽命問題，需選用高壽命軸承并利用軸承專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，聯(lián)合開展液壓泵軸承優(yōu)化工作。使軸承壽命可以滿足主機指標要求。通過對泵內(nèi)幾對運動副進行運動計算，利用相關(guān)軟件工具進行必要的實體建模和運動分析。得出較為準確的運動關(guān)系和運動參數(shù)，從而能使各摩擦副、運動副比壓、比速、比功的設計更為合理，提高可靠性。
    目前，國產(chǎn)液壓泵的磨損壽命遠低于疲勞壽命，泵內(nèi)關(guān)鍵摩擦副的過量磨損制約著泵的壽命。泵內(nèi)摩擦副的摩擦磨損是十分復雜的現(xiàn)象，但磨損具有階段性，在摩擦副磨合后的穩(wěn)定磨損階段（即磨損浴盆曲線的平直線段）具有一定得規(guī)律性。在工程應用范圍內(nèi)，磨損速度表示為r=kpmVn（其中r為磨損速度；k為一定工況下的耐磨系數(shù)；p、V為摩擦面上的壓力與相對線速度；m為系數(shù)1～3；n為系數(shù)，一般=1）。因而加大泵的出口壓力和轉(zhuǎn)速會加速磨損，降低泵的壽命，從而說明磨損壽命與加速應力存在著逆?律關(guān)系。泵內(nèi)加速磨損的應力還有溫度、污染度、工作頻率等工況條件。
   力士樂AA11VO系列柱塞泵特性：
1、斜盤設計的變量軸向柱塞泵在開路液壓系統(tǒng)液壓驅(qū)動。
2、主要設計用于移動應用。
3、該泵自吸情況下操作，增壓，或與可選的內(nèi)置電荷泵（葉輪）。
4、控制選項的全面可匹配任何應用要求。
5、電源控制選項外部可調(diào)，即使在水泵正在運行。
6、通軸驅(qū)動適合添加齒輪泵和軸向活塞泵達到相同的尺寸，即通過驅(qū)動器100％。
7、輸出流量正比于驅(qū)動速度和QV max和QV分鐘之間無極變速=0
力士樂AA11VO系列柱塞泵注意事項：
1、力士樂AA11VO泵被設計成開式回路中使用。
2、項目規(guī)劃，組裝和軸向柱塞單元的調(diào)試必須由合格人員進行。
3、工作管路油口和功能口僅設計用于液壓管路。
4、采取相應的安全措施（如G.通過穿著防護服）。
5、根據(jù)軸向柱塞單元的工作狀態(tài)（工作壓力，油液溫度），特性可能會改變
6、壓力端口：油口和固定螺紋設計用于zui大規(guī)定壓力。機器或系統(tǒng)制造商必須確保DASS模具連接元件和線對應于的操作條件（壓力，流量，液壓流體溫度）必要的安全系數(shù)。
7、數(shù)據(jù)以及包含在必須遵守注意事項。
8、采用以下緊固扭矩：
9、對于軸向柱塞單元螺孔：